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    消防泵焊接工艺

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    点击次数:419 更新时间:2021年12月08日15:44:52 打印此页 关闭

    氩弧焊工艺细则

    氩弧焊采用氩气作为保护气体,这种气体从熔化极气体保护电弧焊的喷嘴中喷出氩气,在电弧区形成一个紧密密封的气体层,使金属板和熔池与空气绝缘,防止空气侵入,同时利用电弧产生的热量熔化填充丝和母材,使液态金属凝固成焊缝。卧式多级消防泵进水段、中段和出水段的结合面纸垫通过拉紧达到密封,用户可根据需要选择。柴油机消防泵产品具有启动性好、过载能力强、结构紧凑、维修方便、使用简单、自动化程度高等特点,是一种性能可靠的消防装备。消防气体顶压设备应根据消防泵应用工程的工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。

    目前氩弧焊已普遍用于的 焊接。它与普通电弧焊相比有很多优点:氩气保护作用好;氩弧的 温度高,热量集中,而且有氩气流的 冷却作用,焊缝的 热影响区小,焊缝的 强度高,耐腐蚀性好,焊件的 变形小,因此其焊缝质量比普通电弧焊高;无溶渣,无夹渣缺陷,生产效率高。

    一、设备

    (1)焊枪: 主要由枪体、喷嘴、电极夹紧装置、电缆、氩气输入管、按钮开关等组成。

    (2)供气装置:由气瓶、减压器、电磁气阀、气体流量计等组成。

    (3)氩弧焊机。

    二、焊接材料:

    氩: 氩是一种理想的保护气体。

    (2)钨极: 电极材料,对电弧稳定性和焊接质量有很大影响。通常要求钨有容量大、损耗小、引弧性能稳定、性能稳定等特点。锥形平底适合做钨电极。

    (3)焊丝: 一般可以选择成分相同或相似的材料进行焊接,焊丝。手工钨极氩弧焊、填丝、同类零件,采用金属板材切割带。

    三、氩弧焊接工艺:

    (1)焊前清洗:一般可以用砂布对工件进行抛光,去除工件表面的氧化膜,使待焊部位露出光泽。

    (2)焊接工艺参数的选择(见附表)

    1.钨电极直径:根据电流确定,见表。钨电极伸出管口的长度一般为3 ~ 4 mm。

    焊接电流: 主要根据焊件的厚度来选择。

    3.氩气流量:合理的氩气流量在3 ~ 25/min范围内。氩气流量越大,保护效果越强。但如果流量过大,会牵扯到空气,保护效果降低。

    焊接速度: 应选择合适的焊接速度。

    5.喷嘴直径:一般喷嘴直径在5 ~ 20毫米以内。

    从喷嘴到焊接件的距离越近,保护效果越好。通常从喷嘴到焊接件的距离为5ー12毫米。

    氩弧焊工艺参数

    接头形式

    焊件厚度(毫米)

    钨极直径(毫米)

    焊丝直径(毫米)

    焊接电流(安)

    焊接速度(米/时)

    氩气流量(升/分)

    电源种类

    对 接

    1.5~2

    2

    2.0

    35~75

    9~33

    3~4

    交  流

    对 接

    1.5~2

    2

    2.0

    7~28

    7~28

    3~4

    直流正接

    对 接

    2~2.5

    2

    2.0

    15

    15

    3~4

    直流正接

    对 接

    2.5~3

    2.5

    2.

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